电 工 圆 铜 线
ICS 29. 060. 10 CCS K 11
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 3953—2024 代替 GB/T3953—2009
电 工 圆 铜 线
Round copperwire forelectricalpurposes
2024-03-15发布 2024-10-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会
发 布
GB/T 3953—2024
本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草 。
本文件代替 GB/T 3953—2009《电工圆铜线》,与 GB/T 3953—2009相比 , 除结构调整和编辑性改 动外 ,主要技术变化如下 :
— 增加了术语和定义(见第 3 章) ;
— 增加了 1类软圆铜线的型号 、规格和技术要求(见 4. 1、4. 3 和第 5 章) ;
— 更改了特硬圆铜线的型号名称为 1类硬圆铜线(见 4. 1,2009年版的 3. 1) ;
— 增加了并线结构表示方法 、技术要求和试验方法(见 4. 2、5. 2 和 6. 2) ;
— 更改了电工圆铜线的表示方法(见 4. 4,2009年版的 3. 3) ;
— 更改了电工圆铜线规格范围和尺寸偏差(见 4. 3 和 5. 4,2009年版的 3. 2 和第 5 章) ;
— 更改了电工圆铜线表面质量的技术要求和试验方法(见 5. 3 和 6. 2,2009年版的第 8章) ;
— 更改了部分规格的抗拉强度与伸长率的技术要求(见 5. 5,2009年版的第 6章) ;
— 更改了硬圆铜线部分规格的体积电阻率的技术要求(见 5. 6,2009年版的第 7章) ;
— 更改了电工圆铜线的交货要求(见第 7章 ,2009年版的第 9章) ;
— 更改了电工圆铜线的验收规则 ,增加了并线结构电工圆铜线的验收规则(见第 8 章 ,2009年版 的第 10章) ;
— 更改了电工圆铜线的包装和标志的要求(见第 9章 ,2009年版的第 10章) 。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。
本文件由中国电器工业协会提出 。
本文件由全国裸电线标准化技术委员会(SAC/TC422)归 口 。
本文件起草单位 :上海电缆研究所有限公司 、上海国缆检测股份有限公司 、江东合金技术有限公司 、 江苏江润铜业有限公司 、远东控股集团有限公司 、震雄铜业集团有限公司 、江苏宝胜精密导体有限公司 、 上海起帆电缆股份有限公司 、铜陵精达特种电磁线股份有限公司 、珠海格力电工有限公司 、金川集团电 线电缆有限公司 、江苏鑫海高导新材料有限公司 、常州同泰高导新材料有限公司 、昆明电缆集团昆电工 电缆有限公司 、福建南平太阳电缆股份有限公司 、云南多宝电缆集团股份有限公司 、富通昭和线缆(杭 州)有限公司 、无锡江南电缆有限公司 、特变电工新疆电缆有限公司 、铜陵有色股份铜冠电工有限公司 、 江西铜业集团铜材有限公司 、广东松田科技股份有限公司 、西安西电光电缆有限责任公司 、广州市明兴 电缆有限公司 、特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司 、江苏德徽电子新材料有限公司 、广东创新发铜业 有限公司 。
本文件主要起草人 :张永 甲 、徐 睿 、闫 晨 、吴 俊 洋 、徐 静 、张 万 里 、张 体 振 、高 作 海 、苏 保 信 、马 红 杰 、 杨光 、耿亚平 、窦 赢 、宁 功 扩 、吴 敏 志 、郑 晓 彬 、沈 校 军 、张 传 省 、张 金 玉 、刘 洁 、唐 圆 圆 、陈 明 海 、薛 恒 、 牛珂憬 、王淑娟 、何振旸 、关炽尧 、苏华光 、李军 。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 :
— 1983年首次发布为 GB 3953—1983;
— 2009年第一次修订为 GB/T 3953—2009;
— 本次为第二次修订 。
本文件规 定 了 电 工 圆 铜 线 的 型 号 、结 构 、规 格 、表 示 、技 术 要 求 、交 货 要 求 、包 装 、储 存 、运 输 和 标 志 ,描述了试验方法 ,确立了验收规则 。
本文件适用于电线电缆 、电机及其他电气电子器件用的圆铜线制造 、检测和应用 。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文 件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于 本文件 。
GB/T 3048. 2—2007 电线电缆电性能试验方法 第 2部分 :金属材料电阻率试验
GB/T 3952 电工用铜线坯
| GB/T 4909. 1—2009 | 裸电线试验方法 | 第 1部分 :总则 |
| GB/T 4909. 2—2009 | 裸电线试验方法 | 第 2部分 :尺寸测量 |
| GB/T 4909. 3—2009 | 裸电线试验方法 | 第 3部分 :拉力试验 |
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 3048. 2—2007、GB/T 4909. 1—2009、GB/T 4909. 2—2009、GB/T 4909. 3—2009界定的以及 下列术语和定义适用于本文件 。
3. 1
批 lot
在相同的生产条件下 , 由同一制造厂生产的同一状态和规格的圆铜线 。
注 : 一批通常包括部分或全部订货数量 。
3.2
单线 singlewire
单一根数的具有规定圆截面的金属线 。
3.3
并线 multilinewire
多根同一状态和规格的单线组成的呈相互平行的金属线 。
圆铜线型号由材料代号 、状态代号和性能代号共同组成 ,其中材料代号 T 表示材质为铜 ,状态代号 中 R表示软态 、Y表示硬态 ,性能代号由数字进行类别表示 ,详见表 1。
| 型号 | 名称 |
| TR | 软圆铜线b |
| TR1 | 1类软圆铜线 |
| TY | 硬圆铜线b |
| TY1 | 1类硬圆铜线 |
| a TR 型和 TR1型均为铜材质软状态的圆线 ,但 TR1型的电阻率较 TR 型更低 ;TY型和 TY1型均为铜材质硬状 态的圆线 ,但 TY1型的抗拉强度较 TY型更高 。b 对名称为软圆铜线和硬圆铜线的性能代号进行了省略 。 | |
圆铜线结构分为单线及并线两种 ,其中并线用标称根数表示 。
圆铜线的规格用标称直径表示 ,其范围应符合表 2 的规定 。
| 型号 | 标称直径(d)mm |
| TR | 0. 0160≤d≤14. 00 |
| TR1 | 0. 0160≤d≤5. 00 |
| TY | 0. 0160≤d≤14. 00 |
| TY1 | 1. 50≤d≤5. 00 |
圆铜线用型号 、结构 、规格及本文件编号表示 。
示例 1: 采用单线结构的标称直径 2. 60 mm 的软圆铜线 ,表示为 TR-2. 6 GB/T 3953—2024。
示例 2: 16根采用并线结构的标称直径 0. 500 mm 的 1类软圆铜线 ,表示为 TR1-16/0. 5 GB/T 3953—2024。 示例 3: 采用单线结构的标称直径 0. 030 0 mm 的硬圆铜线 ,表示为 TY-0. 03 GB/T 3953—2024。
示例 4: 采用单线结构的标称直径 2. 15 mm 的 1类硬圆铜线 ,表示为 TY1-2. 15 GB/T 3953—2024。
圆铜线应采用符合 GB/T 3952规定的铜线坯制造 。
并线中圆铜线根数应与标称根数一致 。
圆铜线的表面应光滑连续 ,不应有裂纹 、伤痕 、毛刺 、粘连等与良好工业品不相称的缺陷 。
圆铜线标称直径的偏差应符合表 3 的规定 , 圆铜线垂直于轴线的同一截面上测得的最大和最小直 径之差(f值)应不超过标称直径偏差的绝对值 。
| 标称直径(d)mm | 允许偏差mm |
| 0. 0160≤d<0. 030 0 | ±0. 001 |
| 0. 030 0≤d<0. 080 0 | ±0. 002 |
| 0. 0800≤d<0. 160 | ±0. 003 |
| 0. 160≤d<0. 400 | ±0. 004 |
| 0. 400≤d≤14. 00 | ±1%d |
| a 标称直径 0. 016 0 mm≤d≤0. 100 0 mm 时 ,应保留 4位小数 ;标称直径 0. 100 0 mm<d≤1. 00 0 mm 时 ,应保 留 3位小数;d>1. 000 mm 时 ,应保留 2位小数 ;修约均按 GB/T 8170的有关规定进行 。 | |
圆铜线的抗拉强度与伸长率应不小于表 4 的规定 。
| 标称直径(d)mm | TR | TR1 | TY | TY1 | ||
| 伸长率L0 = 250 mm% | 伸长率L0 = 250 mm% | 抗拉强度MPa | 伸长率L0 = 250 mm% | 抗拉强度MPa | 伸长率L0 = 250 mm% | |
| 0. 0160≤d≤0. 022 5 | 6 | 420 | 0. 6 | — | ||
| 0. 022 5<d≤0. 040 0 | 8 | |||||
| 0. 040 0<d≤0. 056 0 | 10 | |||||
| 0. 0560<d≤0. 090 0 | 12 | |||||
| 0. 090 0<d≤0. 160 | 15 | |||||
| 0. 160<d≤0. 200 | 18 | |||||
| 0. 200<d≤0. 280 | 415 | |||||
| 0. 280<d≤0. 560 | 20 | 0. 3 | ||||
| 0. 560<d≤0. 630 | 25 | 0. 4 | ||||
| 0. 630<d≤0. 800 | 410 | |||||
| 0. 800<d≤0. 900 | ||||||
| 0. 900<d≤1. 12 | 0. 5 | — | ||||
| 1. 12<d≤1. 25 | 405 | |||||
| 1. 25<d≤1. 40 | 0. 6 | |||||
| 1. 40<d≤1. 60 | 400 | 445 | 0. 6 | |||
| 1. 60<d≤2. 00 | 0. 7 | 440 | 0. 7 | |||
| 2. 00<d≤2. 24 | 395 | 0. 8 | 0. 8 | |||
| 2. 24<d≤2. 50 | 435 | |||||
| 2. 50<d≤2. 80 | 390 | 0. 9 | 430 | 0. 9 | ||
| 2. 80<d≤3. 15 | 30 | 1. 0 | 425 | 1. 0 | ||
| 3. 15<d≤3. 55 | 380 | 1. 1 | 420 | 1. 1 | ||
| 3. 55<d≤4. 00 | 375 | 1. 2 | 415 | 1. 2 | ||
| 4. 00<d≤4. 50 | 370 | 1. 3 | 410 | 1. 3 | ||
| 4. 50<d≤5. 00 | 365 | 1. 4 | 405 | 1. 4 | ||
| 5. 00<d≤5. 60 | 30 | — | 360 | 1. 6 | — | |
| 5. 60<d≤6. 30 | 355 | 1. 8 | ||||
| 6. 30<d≤7. 00 | 345 | 1. 9 | ||||
| 7. 00<d≤8. 00 | 335 | 2. 2 | ||||
| 8. 00<d≤9. 00 | 35 | 325 | 2. 4 | |||
| 9. 00<d≤10. 00 | 315 | 2. 6 | ||||
| 10. 00<d≤11. 20 | 285 | 3. 2 | ||||
| 11. 20<d≤14. 00 | 270 | 3. 6 | ||||
| 注 1: L0 为原始标距长度 。注 2: 标称直径为 0. 280 mm 及以下时 ,最小伸长率为断时伸长率 ,其余为断后伸长率 。注 3: “— ”表示对应规格的圆铜线超出该型号的规格范围 。 | ||||||
圆铜线 20 ℃时的体积电阻率应不大于表 5 的规定 。
| 标称直径(d)mm | 20 ℃时体积电阻率 Ω · mm2 /m | |||
| TR | TR1 | TY | TY1 | |
| 0. 0160≤d<0. 280 | 0. 017241 | 0. 017070 | 0. 018440 | — |
| 0. 280≤d<2. 00 | 0. 017 959 | 0. 017 959 | ||
| 2. 00≤d≤5. 00 | 0. 017 774 | 0. 017 774 | ||
| 5. 00<d≤14. 00 | — | 0. 017 593 | — | |
| 注 : “— ”表示该型号对应规格的圆铜线超出其规格范围 。 | ||||
圆铜线的任何结构中的单线应为一整根 ,不准许焊接或扭接 ,制造过程中的铜线和成品模前的焊接 除外 。
当圆铜线的试验方法涉及计算时 ,20 ℃时的圆铜线的物理参数应取下列数值 。
— 密度 :8. 89g/cm3 。
— 线膨胀系数 :0. 000 017 ℃ – 1 。
— 电阻温度系数 :
● TR1型 :0. 003 97 ℃ – 1 ;
● TR 型 :0. 003 93 ℃ – 1 ;
● TY 型/TY1型 : 标称直径 2. 00 mm 及以上为 0. 003 81 ℃ – 1 , 标 称 直 径 2. 00 mm 以 下 为 0. 003 77 ℃ – 1 。
圆铜线的表面质量及结构应用正常视力 目测 。如有更高需求 , 由供需双方协商确定使用所需倍数 的放大镜进行观察 。
圆铜线的尺寸与偏差应按照 GB/T 4909. 2—2009 的规定进行测量 ,标称直径小于 0. 050 0 mm 的 TR型/TR1型及标称直径小于 0. 030 0 mm 的 TY 型圆铜线应按照 GB/T 4909. 2—2009 中 5. 4. 2 测量
截面积后按公式(1)计算得到直径 ,共测量 3 次 。
……………………( 1 )
式中 :
d — 圆铜线的直径 ,单位为毫米(mm) ;
S— 圆铜线的截面积 ,单位为平方毫米(mm2 ) 。
供需双方 协 商 一 致 的 , 标 称 直 径 0. 030 0 mm ~ 0. 050 0 mm 的 TR 型/TR1 型 及 标 称 直 径 0. 020 0 mm~0. 030 0 mm 的 TY 型圆铜线也可按照 GB/T 4909. 2—2009中 5. 2 的规定进行 。
注 : 标称直径小于 0. 0300 mm 的 TR 型/TR1型及标称直径小于 0. 0200 mm 的 TY 型/TY1型圆铜线 ,样品的制备 参照 GB/T 15077—2008中 14. 2. 1 的规定进行 。
圆铜线的抗拉强度和伸长率试验应按照 GB/T 4909. 3—2009的规定进行 。
圆铜线 20 ℃时体积电阻率试验应按照 GB/T 3048. 2—2007的规定进行 。
根据供需双方协议 ,允许以任何质量的圆铜线交货 ,且圆铜线允许短段交货 ,但短段中任一盘或任 一卷(笼架)应不小于双方协议的标称质量的 50%且短段总质量应不大于该批交货总质量的 15% 。
圆铜线应由制造厂检验合格后方能出厂或使用 ,每批产品应附有制造厂的产品质量检验合格证 。
圆铜线应按表 6规定的项目和方法进行检验 。
| 序号 | 项目名称 | 技术要求 | 试验类型a | 试验方法 |
| 1 | 结构 | 5. 2 | T、R | 6. 2 |
| 2 | 表面质量 | 5. 3 | T、R | 6. 2 |
| 3 | 尺寸及偏差b | 5. 4 | T、R | 6. 3 |
| 4 | 抗拉强度和伸长率 c | 5. 5 | T、S | 6. 4 |
| 5 | 体积电阻率 | 5. 6 | T、S | 6. 5 |
| 注 : 型式试验(T) 、抽样试验(S) 、例行试验(R)的定义见 GB/T 4909. 1—2009中的规定 。 | ||||
| a 涉及并线结构的型式试验 ,盘(卷或笼架)内的单线的采用总根数的 15%抽样比例进行试验 ,但不应少于 3 根 。b TR 型/TR1型 0. 050 0 mm 以 下 及 TY 型 0. 030 0 mm 以 下 的 试 验 类 型 为 T、S, 且 供 需 双 方 未 约 定 采 用 GB/T 4909. 2—2009中 5. 2 的规定进行测量的 ,其 f值不做要求 。c TR 型/TR1型电工圆铜线仅检测伸长率 。 | ||||
抽样检验时 ,每批按 5%抽样(每批圆铜线不应超过 45 t) ,但不少于 3 盘或 3 卷(笼架) ,批量较大 时 ,不多于 20盘或 20卷(笼架) ,其中每盘(卷或笼架) 采用并线结构的圆铜线在抽样时视为单独 1 盘 (卷或笼架) ,盘(卷或笼架)内单线的抽样规则由供方指定或供需双方进行协定 。第一次检验项目不合 格时 ,应取双倍数量的试样 ,就不合格项目进行第二次试验 ,如仍不合格时 ,则应判定该批不合格 。
圆铜线应成盘或成卷(笼 架) 供 应 , 并 应 用 纸 或 薄 膜 妥 善 包 装 。成 盘 的 圆 铜 线 应 均 匀 地 绕 在 线 轴 上 ,线头应固定 ,最外层线到线盘侧板边缘应保持适当距离 , 防止磕碰伤 。
圆铜线应存放在干燥 、无腐蚀气氛的场所 。
圆铜线在吊装及运输中不应采用从高处抛下等损伤圆铜线产品表面及排线的操作 。
每盘或每卷(笼架)的圆铜线上应附有标签 ,包含下列信息 :
a) 制造厂名称 ;
b) 型号 、结构 、规格 ;
c) 毛重和净重 ,kg;
d) 制造日期 :年 、月 ;
e) 本文件编号 :GB/T 3953—2024。
[1] GB/T 15077—2008 贵金属及其合金材料几何尺寸测量方法