铜 及 铜 合 金 挤 制 棒
UDC 669-126:669.3’35 H 62
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB 13808—92
铜 及 铜 合 金 挤 制 棒
Wrought copper and copper alloys—Extruded rods and bars
1992- 11-05发布 1993-06-01实施
国 家 技 术 监 督 局 发布
中华人民共和国国家标准
铜 及 铜 合 金 挤 制 棒
Wrought copper and copper alloys—Extruded rods and bars
GB 13808—92
代替
1 主题内容与适用范围
本标准规定了铜及铜合金挤制棒的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于圆形、方形和六角形铜及铜合金挤制棒。
2 引用标准
GB 228 金属拉伸试验法
GB 231 金属布氏硬度试验方法
GB3310 铜合金棒材超声波探伤方法
GB5121 铜化学分析方法
GB5122 黄铜化学分析方法
GB 5231 加工铜 化学成分和产品形状
GB 5232 加工黄铜 化学成分和产品形状
GB5233 加工青铜 化学成分和产品形状
GB 5234 加工白铜 化学成分和产品形状
GB 6397 金属拉伸试验试样
GB 6520 硅青铜、硅黄铜化学分析方法
GB 8002 锡青铜化学分析方法
GB 8550 白铜化学分析方法
GB 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存
YB 55 铝青铜化学分析方法
YB598 镉青铜化学分析方法
YB 599 铬青铜化学分析方法
YB 731 电真空器件用无氧铜含氧量金相检验法
YB 732 铜、镍及其合金管材和棒材断口检验法
3 产品分类
3.1 牌号、状态、规格
3.1.1 产品的合金牌号、状态和规格应符合表1的规定。
国家技术监督局1992- 11-05批准 1993-06-01实施
表1
| 牌 号 | 状态 | 直 径 ， m m | |
| 圆棒 | 方、六角棒 | ||
| T2、T3 | R | 30～120 | 30～120 |
| TU1、TU2、TP2、H80、H68、H59 | R | 16～120 | 16～120 |
| H96、H62、HP659-1、HSn62-1、HSn70-1、HMn58-2、HFe59-1-1、 HFe58-1-1、HAl60-1-1、HAl77-2 | R | 10～160 | 10～120 |
| HMn55-3-1、HMn57-3-1、 HA166-6-3-2、HAl67-2.5 | R | 10～160 | 10～120 |
| QAl9-2、QAl9-4、QAl10-3-1.5、QAl10-4-4、QAl11-6-6、HSi80-3、 HNi56-3 | R | 10～160 | 一 |
| QSi1-3 | R | 20～100 | 一 |
| QCd1 | R | 20～120 | 一 |
| QSi3-1 | R | 20～160 | 一 |
| QSi3.5-3-1.5、BFe30-1-1、BAl13-3、BMn40-1.5 | R | 40～120 | – |
| QSn7-0.2、QSn4-3 | R | 40～120 | 40～120 |
| QSn6.5-0.1、QSn6.4-0.4 | R | 30～120 | 30～120 |
| QCr0.5 | R | 18～160 | 一 |
| BZn15-20 | R | 25～120 | 一 |
注：方棒、六角棒直径系指内切圆直径或两平行面之间的距离。
3.1.2 棒材不定尺长度规定如下：
直径10～50 mm, 供应长度1～5m;
直径大于50～75 mm, 供应长度0.5～5m;
直径大于75 mm, 供应长度0.5～4m。
3.1.3 定尺或倍尺长度应在不定尺长度范围内，并在合同中注明，否则按不定尺长度供货。
3.1.4 经双方协议，可供其他规格的棒材。
3.1.5 棒材按尺寸精度分为较高级和普通级。
3.2 标记示例
圆棒直径以“φ”表示，方棒内切圆直径以“a” 表示，六角棒内切圆直径以“S” 表示。例如：
a. 用HSn62-1挤制的、普通级、内切圆直径为30mm 的六角棒标记为：
棒HSn62-1R S30 GB 13808—92
b. 用 QSi3-1 合金挤制的、较高级、直径为40mm 的圆棒标记为：
棒QSi3-1R 较高φ40 GB 13808—92
4 技术要求
4.1 化学成分
棒材的化学成分应符合GB 5231 、GB 5232 、GB 5233和GB5234 标准中相应合金牌号的规定。
4.2 尺寸允许偏差
4.2.1 棒材的直径允许偏差应符合表2、表3、表4和表5的规定。
表 2 普通黄铜、铅黄铜棒直径允许偏差 mm
| 直 径 | 优 选 尺 寸 | 允许偏差 | |
| 较高级 | 普通级 | ||
| 10 | 10 | ±0.29 | ±0.45 |
| >10～18 | 11、12、13、14、15、16、17、18 | ±0.35 | ±0.55 |
| >18～30 | 19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30 | ±0.42 | 士0.65 |
| >30～50 | 32、34、35、36、38、40、42、44、45、46、48、50 | ±0.50 | ±0.80 |
| >50～80 | 52、54、55、56、58、60、65、70、75、80 | 士0.60 | 士0.95 |
| >80～120 | 85、90、95、100、105、110、115、120 | ±0.70 | ±1.10 |
| >120～160 | 130、140、150、160 | ±0.80 | 士1.25 |
表 3 纯铜棒、复杂黄铜棒、锡青铜棒直径允许偏差 mm
| 直 径 | 优 选 尺 寸 | 允许偏差 | |
| 较高级 | 普通级 | ||
| 10 | 10 | 士0.29 | 士0.45 |
| >10～18 | 11、12、13、14、15、16、17、18 | 士0.35 | 士0.55 |
| >18～30 | 19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30 | ±0.42 | 士0.65 |
| >30～50 | 32、34、35、36、38、40、42、44、45、46、48、50 | ±0.50 | ±0.80 |
| >50～80 | 52、54、55、56、58、60、65、70、75、80 | 士0.60 | ±0.95 |
| >80～120 | 80、90、95、100、105、110、115、120 | ±1.10 | ±1.75 |
| >120～160 | 130、140、150、160 | 士1.50 | ±2.00 |
表4铝青铜、硅青铜、铬青铜直径允许偏差 mm
| 直 径 | 优 选 尺 寸 | 允许偏差 | |
| 较高级 | 普通级 | ||
| 10 | 10 | 士0.45 | 士0.50 |
| >10～18 | 10、11、12、13、14、15、16、17、18 | 士0.55 | 士0.65 |
| >18～30 | 19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30 | 士0.65 | 士0.75 |
| >30～50 | 32、34、35、36、38、40、42、44、45、46、48、50 | 士0.80 | 士1.10 |
| >50～80 | 52、54、55、56、58、60、65、70、75、80 | 士0.95 | 士1.25 |
| >80～120 | 85、90、95、100、105、110、115、120 | ±1.10 | 士1.60 |
| >120～160 | 130、140、150、160 | ±1.25 | ±2.00 |
| >160～180 | 170、180 | 士2.00 | 士3.00 |
表5白铜棒直径允许偏差 mm
| 直 径 | 优 选 尺 寸 | 允许偏差 | ||||||||
| 较高级 | 普通级 | |||||||||
| 25～30 | 25、 | 26、 | 27、 | 28、29、30 | 士0.75 | ±1.05 | ||||
| >30～50 | 32、 | 34、 | 35、 | 36、38、40、42、44、 | 45、 | 46、 | 48、 | 50 | ±1.00 | 士1.25 |
| >50～80 | 52、 | 54、 | 55、 | 56、58、60、65、70、 | 75、 | 80 | ±1.25 | 士1.50 | ||
| >80～120 | 85、 | 90、 | 95、 | 100、105、110、115、 | 120 | 士1.75 | 士2.00 | |||
4.2.1.1 经双方协议，可供其他允许偏差的棒材。
4.2.1.2 棒材直径偏差等级应在合同中注明，否则按普通级精度供货。
4.2.1.3 若要求正偏差或负偏差时，偏差值为表中数值的两倍。
4.2.2 棒材的定尺或倍尺长度的允许偏差为+20mm。倍尺长度应加入锯切分段时的锯切量，每一锯 切量为5mm。
4.2.3 棒材端部应锯切平整，直径不大于20mm 的棒材端部允许有冲剪痕迹。作断口检查的端面允许 保 留 。
4.2.4 棒材的弯曲度应符合表6的规定。
表6 mm
| 直 径 | 10～20 | >20～40 | >40～120 | >120～160 |
| 每米长弯曲度不大于 | 8 | 6 | 10 | 15 |
4.2.5 圆棒的不圆度不应超出棒材直径的允许偏差。
4.2.6 方棒和六角棒不应有明显的扭拧。
4.3 力学性能
4.3.1 棒材的纵向室温拉伸和布氏硬度试验结果应符合表7的规定。 表7
| 牌号 | 状态 | 直径mm | 抗拉强度ObN/mm² | 伸长率 % | 布氏硬度HB | |
| 810 | 8s | |||||
| 不小于 | ||||||
| T2、T3 | R | 30～120 | 186 | 30 | 40 | 一 |
| TU1、TU2、TP2 | R | 16～120 | 一 | 一 | 一 | 一 |
| H96 | R | 16～80 | 196 | 30 | 一 | 一 |
| >80～120 | 一 | 一 | 一 | – | ||
| H80 | R | 16～120 | 一 | 一 | 一 | 一 |
| H68 | R | .16～80 | 295 | 40 | 45 | 一 |
| >80～120 | 一 | 一 | 一 | 一 | ||
| H62 | R | 10～160 | 295 | 30 | 35 | 一 |
| H59 | R | 16～120 | 一 | 一 | 一 | 一 |
| HPb59-1 | R | 10～160 | 365 | 18 | 21 | 二 |
| HSn62-1 | R | 10～120 | 365 | 20 | 22 | 一 |
| >120～160 | 一 | 一 | 一 | 一 | ||
| HSn70-1 | R | 10～75 | 245 | 40 | 一 | 一 |
| >75～160 | 一 | 一 | 二 | |||
| HMn58-2 | R | 10～120 | 395 | 25 | 29 | – |
| >120～160 | 一 | 一 | 一 | – | ||
| HMn55-3-1 | R | 10～75 | 490 | 15 | 一 | 一 |
| >75～160 | 一 | 一 | 一 | 一 | ||
| HMn57-3-1 | R | 10～70 | 490 | 15 | 16 | 一 |
| >70～160 | 一 | 一 | 一 | 一 | ||
| HFe58-1-1 | R | 10～120 | 295 | 20 | 一 . | 一 |
| >120～160 | 一 | 一 | 一 | 一 | ||
续表7
| 牌号 | 状态 | 直 径mm | 抗拉强度b N/mm² | 伸长率 % | 布氏硬度HB | |
| 810 | 8₃ | |||||
| 不小于 | ||||||
| .HFe59-1-1 | R | 10～120 | 430 | 28 | 31 | 一 |
| >120～160 | 一 | 一 | 一 | 一 | ||
| HAl60-1-1 | R | 10～120 | 440 | 18 | 一 | 一 |
| >120～160 | 一 | 一 | 一 . | 一 | ||
| HAl66-6-3-2 | R | 10～75 | >35 | 7 | 一 | 一 |
| >75～160 | 一 | 一 | 一 | 一 | ||
| HAl67-2.5 | R | 10～75 | 395 | 15 | 一 | 一 |
| >75～160 | 一 | 一 | 一 | 一 | ||
| HAl77-2 | R | 10～75 | 245 | 40 | 一 | 一 |
| >75～160 | 一 | — | 一 | 一 | ||
| HNi56-3 | R | 10～75 | 440 | 25 | 一 | 一 |
| >75～160 | – | 二 · | 一 | 一 | ||
| HSi80-3 | R | 10～75 | 295 | 25 | 一 . | 一 |
| >75～160 | 一 | 一 | 一 | 一 | ||
| QAl9-2 | R | 10～45 | 490 | 15 | 18 | 一 |
| >45～120 | 470 | 20 | 24 | – | ||
| >120～160 | 一 | 一 | 一 | 一 | ||
| QAl9-4 | R | 10～120 | 540 | 15 | 17 | 110～190 |
| >120～160 | 450 | 12 | 13 | 110～190 | ||
| QAl10-3-1.5 | R | 10～16 | 610 | 8 | 9 | 130～190 |
| >16～160 | 590 | 12 | 13 | 130~190 | ||
| QAl110-4-4 | R | 10～29 | 690 | 4 | 5 | 170～240 |
| >29～120 | 635 | 5 | 6 | 170～240 | ||
| >120～160 | 590 | 5 | 6 | 170~240 | ||
续表7
| 牌号 | 状态 | 直径mm | 抗拉强度ObN/mm² | 伸长率 % | 布氏硬度HB | |
| 810 | 8s | |||||
| 不小于 | ||||||
| QAl11-6-6 | R | 10～28 | 690 | 4 | 一 | 一 ， |
| >28～50 | 635 | 5 | 一 | 一 | ||
| >50～160 | 一 | 一 | 一 | 一 | ||
| QSi1-3 | R | 20～80 | 490 | 10 | 一 | 一 |
| >80～100 | – | 一 | 一 | 一 | ||
| QSi3-1 | R | 20～100 | 345 | 20 | 23 | 一 |
| >100～160 | 一 | 一 | 一 | 一 | ||
| QSi-3-1.5 | R | 40～120 | — | 一 | 一 | 一 |
| QSn4-3 | R | 40～120 | 275 | 25 | 30 | 一 |
| QSn6.5-0.1 QSn6.5-0.4 | R | 30～40 | 355 | 50 | 55 | 一 |
| >40～100 | 345 | 55 | 60 | 一 | ||
| >100～120 | 305 | 58 | 一 | 一 | ||
| QSn7-0.2 | R | 40～120 | 355 | 55 | 64 | ≥70 |
| QCd1 | R | 20～120 | 196 | 35 | 一 | ≤75 |
| QCr0.5 | R | 18～160 | 一 | 一 | 一 | 一 |
| BZn15-20 | R | 25～80 | 295 | 30 | 一 | 一 |
| >80～120 | 一 | 一 | 一 | 一 | ||
| BFe30-1-1 | R | 40～80 | 345 | 25 | 一 | — |
| >80～120 | 一 | 一 | 一 | 一 | ||
| BAl13-3 | R | 40～80 | 685 | 6 | – | 一 |
| >80~120 | 一 | 一 | – | 一 | ||
| BMn40-1,5 | R | 40～80 | 345 | 25 | 一 | 一 |
| >80～120 | 一 | 一 | 一 | 一 | ||
4.3.2 表7中未规定力学性能指标的产品，经双方协议，可供实测数据，但伸长率供δ₅。
4.3.3 伸长率指标若同时有δ1和δ₅者，仲裁时以δ10为准。
4.3.4 直径小于16 mm 的棒材可不做布氏硬度试验。
4.3.5 直径大于50 mm 的 QAl10-3-1.5 棒材，当伸长率δ1₀不小于15%时，其抗拉强度可不小于
540N/mm²。
4.3.6 直径10～120mm 的 HFe59-1-1 和 HAl60-1-1 棒材，当抗拉强度与伸长率810数值之和不小于 460时，其伸长率δ10分别允许降至20%和15%。
4.4 含氧量
无氧铜棒的含氧量按YB 731的规定，符合标准图片1、2、3级为合格。
4.5 内部质量
棒材断口应致密，无缩尾，不允许有超出YB732 规定的气孔、分层和夹杂等缺