铜及铜合金拉制棒
ICS 77 . 150 . 30 H 62
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB／T 4423—2020
代替 GB/T 4423—2007
铜及铜合金拉制棒
Copperandcopperalloycold-drawnrodandbar
2020-09-29 发布 2021-08-01 实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会
发 布
GB／T 4423—2020
前 言
本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。
本标准代替 GB/T 4423—2007《铜及铜合金拉制棒》，与 GB/T 4423—2007 相比，主要技术变化 如下：
— 修改了适用范围（见第 1 章，2007 年版的第 1 章）；
— 修改了状态表示方法，增加了代号（见表 1 , 2007 年版的表 1) ;
— 增加了 H59、H70、HSn70-1、HA161-4-3-1 牌号，删除了 QSi1.8牌号（见表 1,2007年版的表 1) ;
— 增加了部分牌号的规格范围（见表 1) ;
— 增加了 T2、T3 半硬(H02) 态，H65 半硬(H02) 态，HPb59-1 硬(H04) 态，HPb63-3 软化退火
(O60)和 1/4 硬(H01)态（见表 1) ;
— 删除了棒材不定尺长度的规定，增加了棒材长度的规定，范围为 500 mm~6 000 mm（见表 1 , 2007 年版的表 1) ;
— 修改了铜及黄铜类矩形棒材的允许偏差要求，与方形和正六角形棒材规定相同的允许偏差（见 表 4 , 2007 年版的表 4) ;
— 修改了棒材的定尺或倍尺长度的允许偏差由+ 15 mm 变为+ 10 mm（见 4 . 2 . 3 , 2007 年版的
3 . 3 . 3) ;
— 修改了直度要求（见 4 . 2 . 6 , 2007 年版的 3 . 3 . 6) ;
— 修改了部分力学性能指标（见 4 . 3 , 2007 年版的 3 . 4) ;
— 将力学性能表中的布氏硬度修改为维氏硬度、洛氏硬度和布氏硬度三种，增加了规定塑性延伸 强度要求（见表 8、表 9 , 2007 年版的表 7、表 8) ;
— 删除了氧含量要求（见 2007 年版的 3 . 6) ;
— 修改了棒材的外形尺寸测量方法（见 5 . 2 , 2007 年版的 4 . 2) ;
— 删除了附录 A（见 2007 年版的附录 A) 。
本标准由中国有色金属工业协会提出。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)归口 。
本标准起草单位：浙江海亮股份有限公司、沈阳有色金属加工有限公司、中铝洛阳铜加工有限公司、 宁波长振铜业有限公司、浙江天宁合金材料有限公司、宁波金田铜业（集团）股份有限公司、浙江省冶金 产品质量检验站有限公司、宁波兴敖达金属新材料有限公司。
本标准主要起草人：魏连运、姜少军、董朝晖、周何滨、丁家圆、丁丙宏、赵万花、郭淑梅、王云岗、 巢国辉、张洪、董艳霞、苏东东、郎滨、蒋洪赞、刘新伟、洪燮平、张宝、钱晓东、冯斌、黄敏。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
— GB/T 4423~4426—1984、GB/T 4427—1984、GB/T 4429~4433—1984 ;
— GB/T 4423—1992、GB/T 13809—1992 ;
— GB/T 4423—2007 。
Ⅰ
铜及铜合金拉制棒
1 范围
本标准规定了铜及铜合金拉制棒的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、 贮存和质量证明书、订货单（或合同）内容。
本标准适用于一般用途的圆形、矩形、方形和正六角形铜及铜合金拉制棒材（以下简称棒材）。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文 件 。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 230 . 1 金属材料 洛氏硬度试验 第 1 部分：试验方法
GB/T 231 . 1 金属材料 布氏硬度试验 第 1 部分：试验方法
GB/T 2828 . 1 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 4340 . 1 金属材料 维氏硬度试验 第 1 部分：试验方法
GB/T 5121（所有部分） 铜及铜合金化学分析方法
GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书
GB/T 10567 . 1 铜及铜合金加工材残余应力检验方法 硝酸亚汞试验法
GB/T 10567 . 2 铜及铜合金加工材残余应力检验方法 氨薰试验法
GB/T 26303 . 2 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第 2 部分：棒、线、型材
GB/T 34505—2017 铜及铜合金材料 室温拉伸试验方法
| YS/T | 336 | 铜、镍及其合金管材和棒材断口检验方法 |
| YS/T | 482 | 铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法 |
| YS/T | 483 | 铜及铜合金分析方法 X射线荧光光谱法（波长色散型） |
| YS/T | 668 | 铜及铜合金理化检测取样方法 |
3 分类和标记
3 . 1 产品分类
棒材的牌号、代号、状态和规格应符合表 1 的规定。 矩形棒材的宽高比应符合表 2 的规定。
GB／T 4423—2020
表 1 棒材的牌号、代号、状态和规格
| 分类 | 牌号 | 代号 | 状态 | 外径（或对边距）/mm | 长度/mm | ||
| 圆形棒、方形棒、正六角形棒 | 矩形棒 | ||||||
| 铜 | 无氧铜 | TU1TU2 | T10150T10180 | 软化退火(O60)硬(H04) | 3~80 | 3~80 | 500~6 000 |
| 纯铜 | T2T3 | T11050T11090 | 软化退火(O60)硬(H04)半硬(H02) | 3~80 | 3~80 | ||
| 磷脱氧铜 | TP2 | C12200 | 软化退火(O60)硬(H04) | 3~80 | 3~80 | ||
| 锆铜 | TZr0 . 2TZr0 . 4 | T15200T15400 | 硬(H04) | 4~40 | — | ||
| 镉铜 | TCd1 | C16200 | 软化退火(O60)硬(H04) | 4~60 | — | ||
| 铬铜 | TCr0 . 5 | T18140 | 软化退火(O60)硬(H04) | 4~40 | — | ||
| 黄铜 | 普通黄铜 | H96 | T20800 | 3~80 | 3~80 | ||
| H95 | C21000 | 软化退火(O60)硬(H04) | 3~80 | 3~80 | |||
| H90 | C22000 | 硬(H04) | 3~40 | ||||
| H80 | C24000 | 软化退火(O60)硬(H04) | 3~40 | — | |||
| H70 | T26100 | 半硬(H02) | 3~40 | ||||
| H68 | T26300 | 半硬(H02)软化退火(O60) | 3~80 | — | |||
| H65 | C27000 | 软化退火(O60)硬(H04)半硬(H02) | 3~80 | — | |||
| H63 | T27300 | 半硬(H02) | 3~50 | — | |||
| H62 | T27600 | 半硬(H02) | 3~80 | 3~80 | |||
| H59 | T28200 | 半硬(H02) | 3~50 | — | |||
| 铅黄铜 | HPb63-3 | T34700 | 软化退火(O60)1/4 硬(H01) 半硬(H02)硬(H04) | 3~80 | 3~80 | ||
表 1（续）
| 分类 | 牌号 | 代号 | 状态 | 外径（或对边距）/mm | 长度/ mm | ||
| 圆形棒、方形棒、 正六角形棒 | 矩形棒 | ||||||
| 黄铜 | 铅黄铜 | HPb63-0 . 1 | T34900 | 半硬(H02) | 3~50 | — | 500~6 000 |
| HPb61-1 | C37100 | 半硬(H02) | 3~50 | — | |||
| HPb59-1 | T38100 | 半硬(H02)硬(H04) | 2~80 | 3~80 | |||
| 锡黄铜 | HSn70-1 | T45000 | 半硬(H02) | 3~80 | — | ||
| HSn62-1 | T46300 | 硬(H04) | 4~70 | — | |||
| 锰黄铜 | HMn58-2 | T67400 | 硬(H04) | 4~60 | — | ||
| 铁黄铜 | HFe59-1-1HFe58-1-1 | T67600T67610 | 硬(H04) | 4~60 | — | ||
| 铝黄铜 | HAl61-4-3-1 | T69230 | 硬(H04) | 4~40 | — | ||
| 青铜 | 锡青铜 | QSn4-3QSn4-0 . 3QSn6 . 5-0 . 1QSn6 . 5-0 . 4 | T50800C51100T51510T51520 | 硬(H04) | 4~40 | — | 500~6 000 |
| QSn7-0 . 2 | T51530 | 硬(H04)特硬(H06) | 4~40 | — | |||
| 铝青铜 | QAl9-2QAl9-4QAl10-3-1 . 5 | T61700T61720T61760 | 硬(H04) | 4~40 | — | ||
| 硅青铜 | QSi3-1 | T64730 | 硬(H04) | 4~40 | — | ||
| 白铜 | 铁白铜 | BFe30-1-1 | T71510 | 软化退火(O60)硬(H04) | 16~50 | — | |
| 锰白铜 | BMn40-1 . 5 | T71660 | 硬(H04) | 7~40 | — | ||
| 锌白铜 | BZn15-20 | T74600 | 软化退火(O60)硬(H04) | 4~40 | — | ||
| BZn15-24-1 . 5 | T79500 | 软化退火(O60)硬(H04)特硬(H06) | 3~18 | — | |||
| 注：经双方协商，可供应其他牌号和规格的棒材，具体要求宜在合同中注明。 | |||||||
表 2 矩形棒材截面的宽高比
| 短对边距/mm | 长对边距／短对边距 |
| ≤10 | ≤2 . 0 |
| >10~20 | ≤3 . 0 |
| >20 | ≤3 . 5 |
3 . 2 产品标记
产品标记按产品名称、标准编号、牌号（或代号）、状态、精度级别和规格的顺序表示。 棒材截面形状 示意图见图 1,标记示例如下：
说明：
φ—直径；
a—长对边距；
b—短对边距；
s—对边距。
图 1 棒材截面形状示意图
示例 1 ：用 TP2 (C12200)制造、供应状态为硬(H04)、普通级、直径为 19 mm、长度为 3 000 mm 的圆形铜棒标记为 ：
圆形棒 GB/T 4423-TP2 H04-19 × 3 000
或 圆形棒 GB/T 4423-T12200 H04-19 × 3 000
示例 2：用 H68(T26300)制造、供应状态为软化退火(O60)、高精级、对边距为 10 mm、长度为 3 000 mm 的方形铜棒
标记为：
方形棒 GB/T 4423-H68 O60 高-10 × 3 000
或 方形棒 GB/T 4423-T26300O60 高-10 × 3 000
示例 3：用 HPb63-3(T34700)制造、供应状态为 1/4 硬(H01)、普通级、长对边距为 20 mm、短对边距为 13 mm、长度
为 1 000 mm 的矩形铜棒标记为：
矩形棒 GB/T 4423-HPb63-3 H01-20 × 13 × 1 000
或 矩形棒 GB/T 4423-T34700H01-20 × 13 × 1 000
示例 4：用 HPb61-1(T37100)制造、供应状态为半硬态(H02)、高精级、对边距为 30 mm、长度为 2 000 mm 的正六
角形铜棒标记为：
正六角形棒 GB/T 4423-HPb61-1 H02 高-30 × 2 000
或 正六角形棒 GB/T 4423-T37100H02 高-30 × 2 000
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4 技术要求
4 . 1 化学成分
棒材 H96 牌号的化学成分应符合表 3 的规定，其他牌号的化学成分应符合 GB/T 5231 的规定。
表 3 H96 牌号的化学成分
| 牌号 | 化学成分（质量分数）/% | |||
| Cu | Fe | Pb | Zn | |
| H96a | 95 . 0~97 . 0 | ≤0 . 10 | ≤0 . 03 | 余量 |
| a Cu与所列元素的总和不小于 99 . 8% 。 | ||||
4 . 2 尺寸及其允许偏差
4 . 2 . 1 直径（或对边距）及其允许偏差
铜及黄铜类棒材直径（或对边距）及其允许偏差应符合表 4 的规定，青、白铜类棒材直径（或对边距） 及其允许偏差应符合表 5 的规定。
表 4 铜及黄铜类棒材直径（或对边距）及其允许偏差 单位为毫米
| 直径（或对边距） | 圆形棒允许偏差a | 方形、矩形、正六角形棒允许偏差a | ||
| 普通级 | 高精级 | 普通级 | 高精级 | |
| 2~6 | ±0 . 04 | ±0 . 02 | ±0 . 07 | ±0 . 04 |
| >6~10 | ±0 . 05 | ±0 . 03 | ±0 . 08 | ±0 . 04 |
| >10~18 | ±0 . 06 | ±0 . 03 | ±0 . 10 | ±0 . 05 |
| >18~30 | ±0 . 07 | ±0 . 04 | ±0 . 10 | ±0 . 06 |
| >30~50 | ±0 . 10 | ±0 . 08 | ±0 . 13 | ±0 . 12 |
| >50~80 | ±0 . 12 | ±0 . 10 | ±0 . 15 | |
| a 当要求直径（或对边距）允许偏差全为（＋）或全为（－）单向偏差时，其值为表中相应数值的 2 倍 。 | ||||
表 5 青、白铜类棒材直径（或对边距）及其允许偏差 单位为毫米
| 直径（或对边距） | 圆形棒允许偏差a | 方形、正六角形棒允许偏差a | 矩形棒允许偏差a | |||
| 普通级 | 高精级 | 普通级 | 高精级 | 普通级 | 高精级 | |
| 3~6 | ±0 . 06 | ±0 . 03 | ±0 . 10 | ±0 . 06 | ±0 . 15 | ±0 . 12 |
| >6~10 | ±0 . 06 | ±0 . 04 | ±0 . 11 | ±0 . 08 | ±0 . 15 | ±0 . 12 |
| >10~18 | ±0 . 08 | ±0 . 05 | ±0 . 13 | ±0 . 10 | ±0 . 18 | ±0 . 15 |
| >18~30 | ±0 . 10 | ±0 . 06 | ±0 . 15 | ±0 . 10 | ±0 . 24 | ±0 . 20 |
| >30~50 | ±0 . 10 | ±0 . 09 | ±0 . 16 | ±0 . 13 | ±0 . 38 | ±0 . 30 |
| >50~80 | ±0 . 15 | ±0 . 12 | ±0 . 30 | ±0 . 24 | ±0 . 50 | ±0 . 40 |
| a 当要求直径（或对边距）允许偏差全为（＋）或全为（－）单向偏差时，其值为表中相应数值的 2 倍 。 | ||||||
GB／T 4423—2020
4 . 2 . 2 圆度
圆形棒材的圆度应不大于直径允许偏差之半。
4 . 2 . 3 长度
棒材的不定尺长度为 500 mm~6 000 mm,定尺或倍尺长度应在不定尺范围内。 定尺或倍尺长度 的允许偏差为 +10 mm。 倍尺长度应加入锯切分段时的锯切量，每一锯切量为 5 mm。
4 . 2 . 4 扭拧度
方形、矩形和正六角形棒的扭拧度，按每 300 mm 不应超过 1°（精确到度），最大长度扭拧度不应超
过 15°。
4 . 2 . 5 圆角半径
多边形棒材横截面的棱角处允许有圆角，其圆角半径应符合表 6 的规定。
表 6 方形棒、矩形棒和正六角形棒材的圆角半径 单位为毫米
| 对边距a | 2~6 | >6~10 | >10~18 | >18~30 | >30~50 | >50~80 |
| 圆角半径 | ≤0 . 5 | ≤0 . 8 | ≤1 . 2 | ≤1 . 8 | ≤2 . 8 | ≤4 . 0 |
| a 矩形棒取短对边距。 | ||||||
4 . 2 . 6 直度
H06 、H04 、H02 、H01 状态棒材的直度应符合表 7 的规定。
表 7 棒材的直度 单位为毫米
| 直径（或对边距） | 长度 | 最大弧深 | |
| 圆形 | <6 . 35 | 1 000~3 000 | 1.5（在任何 1 000 mm 长度上） |
| >3 000 | 12（在任何 3 000 mm 长度上） | ||
| ≥6 . 35 | 1 000~3 000 | 2（在任何 1 000 mm 长度上） | |
| >3 000 | 6.35（在任何 3 000 mm 长度上） | ||
| 正方形、矩形、正 六角形 | <6 . 35 | 1 000~3 000 | 4（在任何 1 000 mm 长度上） |
| >3 000 | 12.7（在任何 3 000 mm 长度上） | ||
| ≥6 . 35 | 1 000~3 000 | 3（在任何 1 000 mm 长度上） | |
| >3 000 | 9.5（在任何 3 000 mm 长度上） | ||
4 . 2 . 7 倒角
棒材端部可倒角，具体要求由供需双方协商确定。
4 . 2 . 8 切斜度
棒材端部应锯切平整，切口在不使棒材长度超出允许偏差的条件下，最大切斜度应不超过棒材直径
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（或长对边距）的 2 . 5% 。
4 . 3 力学性能
棒材的室温力学性能应符合表 8 和表 9 的规定。
表 8 圆形棒、方形棒和正六角形棒材的力学性能a
| 牌号 | 状态 | 直径（或对边距）/mm | 抗拉强度 Rm / MPa | 规定塑性延伸强度bRP0.2/MPa | 断后伸长率A/ % | 硬度 | |
| HBW | HRB | ||||||
| 不小于 | |||||||
| TU1 、TU2 | H04 | 10~45 | 270 | — | 8 | 80~110 | — |
| O60 | 10~45 | 200 | — | 40 | ≥35 | — | |
| T2T3 | H04 | 3~10 | 300 | 200 | 5 | — | 20~55 |
| >10~60 | 260 | 168 | 6 | ||||
| >60~80 | 230 | — | 16 | — | |||
| H02 | 3~10 | 300 | — | 9 | — | 30~50 | |
| >10~45 | 228 | 217 | 10 | 80~95 | — | ||
| O60 | 3~80 | 200 | 100 | 40 | — | 30~50 | |
| TP2 | O60 | 3~80 | 193~255 | — | 25 | — | — |
| H04 | 3~10 | 310~380 | — | 12 | — | — | |
| >10~25 | 275~345 | — | 12 | — | — | ||
| >25~50 | 240~310 | — | 15 | — | — | ||
| >50~75 | 225~295 | — | 15 | — | — | ||
| TZr0 . 2TZr0 . 4 | H04 | 3~40 | 294 | — | 6 | 130 | — |
| TCd1 | H04 | 4~60 | 370 | — | 5 | ≥100 | — |
| O60 | 4~60 | 215 | — | 36 | ≤75 | — | |
| TCr0 . 5 | H04 | 4~40 | 390 | — | 6 | — | — |
| O60 | 4~40 | 230 | — | 40 | — | — | |
| H96H95 | H04 | 3~40 | 275 | — | 8 | — | — |
| >40~60 | 245 | — | 10 | — | — | ||
| >60~80 | 205 | — | 14 | — | — | ||
| O60 | 3~80 | 200 | — | 40 | — | — | |
| H90 | H04 | 3~40 | 330 | — | — | — | — |
| H80 | H04 | 3~40 | 390 | — | — | — | — |
| O60 | 3~40 | 275 | — | 50 | — | — | |
| H70 | H02 | 10~25 | 350 | 200 | 23 | 105~140 | — |
表 8（续）
| 牌号 | 状态 | 直径（或对边距）/mm | 抗拉强度 Rm / MPa | 规定塑性延伸强度bRP0.2/MPa | 断后伸长率A/ % | 硬度 | |
| HBW | HRB | ||||||
| 不小于 | |||||||
| H68 | H02 | 3~40 | 300 | 118 | 17 | 88~168(HV) | 35~80 |
| >40~80 | 295 | — | 34 | — | — | ||
| O60 | ≥13~35 | 295 | — | 50 | — | — | |
| H65 | H04 | ≤10 | 360 | 210 | 10 | — | 30~80 |
| >10~45 | 125 | ||||||
| H02 | 3~60 | 285 | 125 | 15 | 28~75 | ||
| O60 | 3~40 | 295 | — | 44 | — | ||
| H63 | H02 | 3~50 | 320 | 160 | 15 | 30~75 | |
| H62 | H02 | 3~40 | 370 | 270 | 12 | — | 30~90 |
| >40~80 | 335 | 105 | 24 | — | |||
| H59 | H02 | 3~10 | 390 | — | 12 | — | 50~85 |
| >10~45 | 350 | 180 | 16 | — | |||
| HPb63-0 . 1 | H02 | 3~40 | 340 | 160 | 15 | — | 40~70 |
| HPb61-1 | H02 | 3~10 | 405 | 160 | 9 | — | 50~100 |
| >10~50 | 365 | 115 | 10 | — | |||
| HPb59-1 | H04 | 2~15 | 500 | 300 | 8 | 150~180(HV) | |
| H02 | 2~20 | 420 | 225 | 9 | 100~150(HV) | 40~90 | |
| >20~40 | 390 | 165 | 14 | 100~130(HV) | |||
| >40~80 | 370 | 105 | 18 | — | |||
表 8（续）
| 牌号 | 状态 | 直径（或对边距）/mm | 抗拉强度 Rm / MPa | 规定塑性延伸强度bRP0.2/MPa | 断后伸长率A/ % | 硬度 | |
| HBW | HRB | ||||||
| 不小于 | |||||||
| HPb63-3 | H04 | 3~15 | 490 | — | 4 | — | — |
| >15~20 | 450 | — | 9 | — | — | ||
| >20~30 | 410 | — | 12 | — | — | ||
| H02 | 3~20 | 390 | 285 | 10 | 30~90 | ||
| >20~30 | 340 | 240 | 15 | ||||
| >30~70 | 310 | 195 | 20 | ||||
| H01 | 3~15 | 320 | 150 | 20 | 65~150 | — | |
| >15~80 | 290 | 115 | 25 | — | |||
| O60 | 3~10 | 390 | 205 | 10 | 95 | 35~90 | |
| >10~20 | 370 | 160 | 15 | ||||
| >20~80 | 350 | 120 | 19 | ||||
| HSn62-1 | H04 | 4~70 | 400 | — | 22 | — | — |
| HSn70-1 | H02 | 10~30 | 450 | 200 | 22 | — | 50~80 |
| >30~75 | 350 | 155 | 25 | ||||
| HMn58-2 | H04 | ≥4~12 | 440 | — | 24 | — | — |
| >12~40 | 410 | — | 24 | — | — | ||
| >40~60 | 390 | — | 29 | — | — | ||
| HFe59-1-1 | H04 | 4~12 | 490 | — | 17 | — | — |
| >12~40 | 440 | — | 19 | — | — | ||
| >40~60 | 410 | — | 22 | — | — | ||
| HFe58-1-1 | H04 | 4~40 | 440 | — | 11 | — | — |
| >40~60 | 390 | — | 13 | — | — | ||
| HAl61-4-3-1 | H04 | 4~40 | 550 | 250 | 15 | ≥150 | — |
| QSn4-3 | H04 | 430 | — | 14 | — | — | |
| >12~25 | 370 | — | 21 | — | — | ||
| >25~35 | 335 | — | 23 | — | — | ||
| >35~40 | 315 | — | 23 | — | — | ||
| QSn4-0 . 3 | H04 | 4~12 | 410 | — | 10 | — | — |
| >12~25 | 390 | — | 13 | — | — | ||
| >25~40 | 355 | — | 15 | — | — | ||
表 8（续）
| 牌号 | 状态 | 直径（或对边距）/mm | 抗拉强度 Rm / MPa | 规定塑性延伸强度bRP0.2/MPa | 断后伸长率A/ % | 硬度 | |
| HBW | HRB | ||||||
| 不小于 | |||||||
| QSn6 . 5-0 . 1 | H04 | 10~35 | 440 | — | 13 | — | |
| QSn6 . 5-0 . 4 | H04 | 3~12 | 470 | — | 13 | — | — |
| >12~25 | 440 | — | 15 | — | — | ||
| >25~40 | 410 | — | 18 | — | — | ||
| QSn7-0 . 2 | H04 | 4~40 | 440 | — | 19 | 130~200 | — |
| H06 | 4~40 | — | ≥180 | — | |||
| QAl9-2 | H04 | 4~40 | 515 | — | 14 | — | — |
| QAl9-4 | H04 | 4~40 | 550 | — | 11 | — | — |
| QAl10-3-1 . 5 | H04 | 4~40 | 630 | — | 15 | — | — |
| QSi3-1 | H04 | 4~12 | 490 | — | 13 | — | — |
| >12~40 | 470 | — | 19 | — | — | ||
| BFe30-1-1 | H04 | 490 | — | — | — | — | |
| O60 | 16~50 | 345 | — | 25 | — | — | |
| BMn40-1 . 5 | H04 | 7~20 | 540 | — | 6 | — | — |
| >20~30 | 490 | — | 8 | — | — | ||
| >30~40 | 440 | — | 11 | — | — | ||
| BZn15-20 | H04 | 4~12 | 440 | — | 6 | — | — |
| >12~25 | 390 | — | 8 | — | — | ||
| >25~40 | 345 | — | 13 | — | — | ||
| O60 | 3~40 | 295 | — | 33 | — | — | |
| BZn15-24-1 . 5 | H06 | 3~18 | 590 | — | 3 | — | — |
| H04 | 3~18 | 440 | — | 5 | — | — | |
| O60 | 3~18 | 295 | — | 30 | — | — | |
| a 表中“—”提供实测值。 b 此值仅供参考。 | |||||||
表 9 矩形棒材的力学性能a
| 牌号 | 状态 | 直径（或对边距）/mm | 抗拉强度 Rm / MPa | 规定塑性延伸强度bRP0.2/MPa | 断后伸长率A/ % | 硬度 | |
| HBW | HRB | ||||||
| 不小于 | |||||||
| T2 | O60 | 3~80 | 196 | — | 36 | — | — |
| H04 | 3~80 | 245 | — | 9 | — | — | |
| H62 | H02 | 3~20 | 335 | — | 17 | — | — |
| >20~80 | 335 | — | 23 | — | — | ||
| HPb59-1 | H02 | 2~50 | 390 | — | 12 | 100~50(HV) | 50~85 |
| >50~80 | 375 | — | 18 | — | — | ||
| HPb63-3 | H02 | 3~20 | 380 | — | 14 | — | — |
| >20~80 | 365 | — | 19 | — | — | ||
| a 表中“—”提供实测值。 b 此值仅供参考。 | |||||||
4 . 4 内部质量
除 TU1、TU2、T2、T3、TP2、T Cr0. 5、H96、H95 以外，其他合金棒材应进行断 口或超 声 波 探 伤
检验。
棒材断口应致密、无缩尾。 不应有超出 YS/T 336 中规定的气孔、分层和夹杂等缺陷。 超声波探伤 试验结果应符合 GB/T 3310 的要求。
4 . 5 残余应力
H01 、H02 、H04 、H06 态的黄铜(H96、H95 除外）、锡青铜、硅青铜和锌白铜棒材可进行残余应力检 验，检验结果不应有肉眼可见的裂纹。
4 . 6 表面质量
棒材表面应光亮、清洁，不应有影响使用的缺陷。
5 试验方法
5 . 1 化学成分
棒材的化学成分分析方法应按 GB/T 5121、YS/T 482 或 YS/T 483 的规定进行，仲裁时按 GB/T 5121 的规定进行。
5 . 2 外形尺寸及其允许偏差
棒材的外形尺寸测量方法按 GB/T 26303 . 2 的规定进行。
GB／T 4423—2020
5 . 3 力学性能
5 . 3 . 1 棒材的室温拉伸试验及其试样制备方法按 GB/T 34505—2017 的规定进行，试样的选取应符合 表 10 的规定。
表 10 拉伸试样类型的选取
| 直径（或对边距）/mm | 试样类型的选取 |
| ≤12 . 5 | GB/T 34505—2017 表 11 中全截面试样 |
| >12 . 5~15 | GB/T 34505—2017 表 11 中试样号 R2 |
| >15 | GB/T 34505—2017 表 11 中试样号 R1 |
5 . 3 . 2 棒材的布氏硬度试验按 GB/T 231 . 1 的规定进行。
5 . 3 . 3 棒材的维氏硬度试验按 GB/T 4340 . 1 的规定进行。
5 . 3 . 4 棒材的洛氏硬度试验按 GB/T 230 . 1 的规定进行。
5 . 4 内部质量
5 . 4 . 1 棒材的断口检验按 YS/T 336 的规定进行。
5 . 4 . 2 棒材的超声波探伤检验按 GB/T 3310 的规定进行。
5 . 5 残余应力
棒材残余应力检验按 GB/T 10567 . 1 和 GB/T 10567 . 2 的规定进行。
5 . 6 表面质量
棒材的表面质量用目视进行检验。
6 检验规则
6 . 1 检查和验收
6 . 1 . 1 棒材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。
6 . 1 . 2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。 如检验结果与本标准（或订货合同）的规定不 符时，应在收到产品之日起 1 个月内向供方提出，由供需双方协商解决。 如需仲裁，仲裁取样应双方共 同进行。
6 . 2 组批
棒材应成批提交验收，每批应由同一牌号、规格、状态的棒材组成。 每批重量不超过 5 000 kg。
6 . 3 检验项目
6 . 3 . 1 每批棒材应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、内部质量和表面质量的检验。
6 . 3 . 2 每批棒材应进行力学性能（拉伸试验或硬度试验）检验。 拉伸试验和硬度试验任选其一，未在合 同中注明时，进行拉伸试验。 当选择拉伸试验时，如需方还要求硬度试验并在合同中注明时，还应进行 硬度试验，硬度试验结果仅供参考；当选择硬度试验时，如需方还要求拉伸试验并在合同中注明时，还应 进行拉伸试验，拉伸试验结果仅供参考。
GB／T 4423—2020
6 . 3 . 3 需方有要求时，还应进行残余应力检验。
6 . 4 取样
产品取样应符合表 11 的规定。 取样方法按 YS/T 668 的规定进行。
表 1 1 取样
| 检验项 目 | 取样规定 | 要求章 节号 | 试验方法章节号 | |
| 化学成分 | 供方每炉取 1 个试样；需方每批取 1 个试样 | 4.1 | 5.1 | |
| 外形尺寸及其允许偏差 | 4.2 | 5.2 | ||
| 力学性能 | 每批任选 2 根，每根取 1 个试样 | 4.3 | 5.3 | |
| 内部质量 | 断口 | 每批任选 2 根，每根取 1 个试样 | 4.4 | 5.4 |
| 超声波探伤 | 逐根 | |||
| 残余应力 | 任取 2 根／批，1 个试样／根 | 4.5 | 5.5 | |
| 表面质量 | 按照 GB/T 2828 . 1 的规定取样，选择正常检验一次抽 样方案，一般检测水平 Ⅱ ,接收质量限 AQL=2 . 5, 或 供需双方协商 | 4.6 | 5.6 | |
6 . 5 检验结果的判定
6 . 5 . 1 检验结果的数值按 GB/T 8170 的规定进行修约，并采用修约值比较法判定。
6 . 5 . 2 化学成分不合格时，判该批棒材不合格。
6 . 5 . 3 棒材外形尺寸及其允许偏差和表面质量不合格时，按根判不合格。 每批中不合格件数超出接受 质量限时判整批不合格，或由供方逐根检验，合格者交货。
6 . 5 . 4 当力学性能、断口、残余应力试验结果中有试样不合格时，应从该批产品中（包括原检验不合格 的那根）再取双倍数量的试样进行该不合格项目的重复试验。 如重复试验结果全部合格，则判整批产品 合格。 若重复试验结果仍有试样不合格，则判该批产品不合格，或由供方逐根检验，合格者交货。
6 . 5 . 5 当超声波探伤检验不合格时，按根判不合格。
6 . 5 . 6 当出现其他缺陷时，由供需双方协商确定。
7 标志、包装、运输、贮存和质量证明书
产品的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合 GB/T 8888 的规定。
8 订货单（或合同）内容
本标准所列棒材的订货单（或合同）应包括下列内容：
a) 产品名称；
b ) 牌号（或代号）；
c) 状态 ；
d) 规格 ；
e) 精度等级（普通级或高精级）；
f) 重量或根数；
g) 拉伸试验和硬度试验的选择；
h) 残余应力（有需要时）；
i ) 本标准编号；
j) 其他 。
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